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폭파 중 막힘과 얼음 축적-을 방지하는 방법

Jan 13, 2026 메시지를 남겨주세요

드라이아이스 폭파기계가 갑자기 펠릿 전달을 멈출 때까지 탁월한 청소 방법입니다 -. 총이 조용해지고, 호스가 얼음으로 인해 흔들리는 것처럼 느껴지거나{2}}호퍼가 뭉쳐진 드라이아이스 덩어리로 연결되어 있습니다. 이러한 중단은 특히 몇 달 동안 정기적으로 사용한 후에 매우 흔히 발생하며 시간, 비용 및 인내심이 필요합니다.

좋은 소식: 대부분의 막힘 및 결빙 문제는{0}}올바른 집중과 습관을 통해 예방할 수 있습니다. 다음은 실제 작업에서 실제로 가장 효과적인 것이 무엇인지 반영하는 실용적인 우선순위-기반 가이드입니다.-

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막힘 및 얼음 축적의 일반적인 징후-업

  • 드라이아이스는 호퍼에 큰 덩어리나 다리를 형성하여 일관된 공급을 방해합니다.
  • 피더(로터 또는 오거)가 걸리거나 갈리는 소리가 납니다.
  • 블래스트 호스 내부에 얼음이 쌓여 흐름이 급격히 줄어들거나 완전히 막힙니다.
  • 노즐이 갑자기 막히고 펠릿이 거의 또는 전혀 나오지 않습니다.
  • 간헐적 전달 - 시스템이 몇 초 동안 작동했다가 정지했다가 다시 시작됩니다.

이러한 패턴을 인식하면 문제가 발생하는 위치를 빠르게 좁힐 수 있습니다.

 

주요 원인

1. 압축공기 중의 수분

이것이 가장 큰 원인입니다(만성 막힘 사례의 70~85%를 차지함). -78.5도의 드라이아이스는 시스템 내부의 차가운 표면과 접촉하는 공기 중의 수증기를 즉시 얼립니다. 성에가 빠르게 쌓이고 흐름 경로가 좁아지거나 완전히 차단됩니다. 따뜻하고 습한 환경에서는 문제가 훨씬 더 심각해집니다.

2. 드라이아이스 품질이 좋지 않거나 보관이 부적절함

일정하지 않은 펠렛 크기, 과도한 표면 성에, 운송/보관 중에 수분을 흡수한 드라이아이스로 인해 기계 내부가 뭉치거나 흐름이 원활하지 않게 됩니다.

3. 최적이 아닌 운영 습관

종료 후 시스템에 드라이아이스가 남아 있는 경우, 호스를 길거나 단단히 감은 경우, 중단 없이 계속 작동하는 경우, 갑작스러운 시작/중지 주기 등은 모두 얼음 형성과 막힘을 촉진합니다.

4. 습도가 높거나 주변 온도가 높은 환경-

이러한 조건은 습기{0}}관련 문제를 증폭시키고 외부 및 내부 표면에 성에가 쌓이는 것을 가속화합니다.-

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막힘과 얼음 축적을 방지하는 가장 효과적인 방법-

1. 가능한 가장 건조한 압축 공기를 전달합니다(최우선순위).

그 어떤 것도 효율성 면에서 비슷하지 않습니다.

권장 설정:

  • 냉장 건조기(저온 건조기) + 최소-고효율 응집 필터
  • 최상의 결과를 얻으려면 건조제(흡착) 건조기를 추가하세요.
  • 기계 입구의 목표 이슬점: -40도(-40도 F) 이하(많은 숙련된 사용자가 -70도를 목표로 함)

많은 운영자가 보고한 실제 결과: -40도 이슬점 시스템으로 업그레이드하면 막힘 빈도가 주당 여러 번에서 한 달에 한 번 이하로 줄어드는 경우가 많습니다.

2. 고품질-드라이아이스를 사용하고 올바르게 보관/취급하세요.

  • 폭파용으로 특별히 제작된 드라이아이스를 선택하세요(일관된 원통형 펠릿, 직경 3~16mm)
  • 부서지거나 불규칙하거나 순도가 낮은-드라이아이스를 피하세요.
  • 통풍이 잘되는{0}}뚜껑이 있고 단열이 잘 되는 용기에 보관하세요(완전 밀폐되지 않음).
  • 현재 직업에 필요한 것만 가져가세요. 쿨러 외부 시간 최소화

3. 더 나은 운영 방식 채택(비용 거의 0, 빠른 결과)

큰 변화를 만드는 실용적인 습관:

  • 드라이아이스를 추가하기 전에 30~60초 동안 깨끗하고 건조한 공기로 공기 라인을 퍼지하세요.
  • 시작 시 점차적으로 드라이아이스를 도입합니다(낮은 유속 먼저).
  • 시스템이 안정화될 수 있도록 긴 세션 중에는 20~30분마다 일시 중지하세요.
  • 호스를 최대한 직선으로 유지하세요. - 촘촘한 코일과 과도한 길이를 피하세요.
  • 모든 작업이 끝나면 항상 호퍼, 피더, 호스 및 건에 남아 있는 드라이아이스를 모두 제거하십시오.

4. 일관된 기본 유지 관리 수행

빠른 일일/주간 체크리스트:

빈도

주요 활동

에어드라이어를 확인하세요

일일

배수작업 확인, 이슬점 범위 내

노즐 청소

각 작업 전

잔여물을 불어내거나 털어내십시오.

블래스트 호스 검사

주간

꼬임, 마모 또는 내부 얼음 흔적을 찾으십시오.

호퍼/피더 청소

주간

쌓인 성에를 닦아내세요

냉각 시스템을 확인하세요

월간 간행물

냉매 수준 및 성에 패턴 확인

PCBA Dry Ice Cleaning Machine

막힘이 계속 발생하는 경우 해야 할 일

1. 즉시 드라이아이스 공급을 중단하고 다음을 관찰하십시오.

점진적인 압력 강하 → 호스나 노즐에 얼음이 점진적으로 생길 수 있음

갑작스런 완전 정지 → 노즐이나 연결부에 딱딱한 플러그가 있을 수 있음

2. 안전한 청소 순서(날카로운 도구로 찌르지 마세요!):

  • 1~2분 동안 최대 흐름의 건조 압축 공기로 퍼지
  • 개선이 없으면 영향을 받은 부분(노즐, 호스 세그먼트 등)을 격리합니다.
  • 따뜻하고 건조한 곳에서 자연 해동하거나 부드럽고 따뜻한 공기(절대로 뜨겁지 않음)를 사용하십시오.
  • 호스의 경우: 수직으로 매달고 퍼징하는 동안 부드럽게 구부립니다.
  • 노즐의 경우: 따뜻한 물에 5~10분 동안 담근 다음 브러시를 사용하여 역방향으로- 불어냅니다.

3. 제거한 후 정상 작동으로 돌아가기 전에 몇 초 동안 저유량으로 테스트하십시오.

 

결론

막힘과 얼음 축적-은 거의 항상 수분 관리 문제입니다.-

가장 강력한 예방 계층 구조는 다음과 같습니다.

초-건조 압축 공기 > 고품질 드라이아이스 + 적절한 보관 > 올바른 작동 습관 > 정기적인 유지 관리 > 장비 막힘 방지 기능-

처음 세 가지를 올바르게 수행하면 대부분의 방해 요소를 제거할 수 있습니다.

현재 설정으로 인해 여전히 자주 중단되는 경우 압축 공기 건조도에 대한 정직한 평가부터 시작하십시오. - 이는 일반적으로 얻을 수 있는 가장 큰 단일 개선입니다.

최근에 특히 막히는 문제를 경험한 적이 있습니까? 그 원인이 무엇이라고 생각하시나요? 조언이 필요하거나 저렴하고 신뢰할 수 있는 견적을 받으려면 이메일을 통해 언제든지 문의해 주세요.드라이아이스 청소 장비.

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