정밀 제조 분야에서 Burrs and Flash는 단순한 화장품 결함 이상입니다. 그들은 제품 기능, 조립 공차 및 서비스 수명을 손상시킬 수 있습니다. 가공, 성형 또는 트리밍 공정 중에 일반적으로 형성된 원치 않는 돌출부는 밀봉 표면을 손상시키고, 결합 구성 요소의 마모를 유발하며, 민감한 시스템에서 하류 오염을 유발할 수 있습니다. 항공 우주, 의료 및 전자 제품과 같은 산업에서 이러한 결함은 절대적으로 받아 들일 수 없습니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 엔지니어는 전통적으로 기계 도구, 수동 제출, 샌드 블라스팅 또는 화학적 방법에 의존했습니다. 그러나 각 방법에는 고유 한 장점과 한계가 제공됩니다. 이 기사에서는보다 효율적이고 안전한 마무리 솔루션 건조 아이스 블라스팅을 소개합니다.
드라이 아이스 폭발이란 무엇입니까?
때때로 Co₂ 블라스팅이라고도하는 드라이 아이스 블라스팅은 비 종교적이고 환경 친화적 인 표면 처리 방법입니다. 압축 공기를 사용하여 드라이 아이스 입자-고고 이산화탄소-표준 표면을 가속화합니다. 충격에 따라, 입자는 즉시 승화시켜 수분이나 배지 잔기를 남기지 않고 고체에서 가스로 전이한다.
오염 물질 또는 결함을 제거하기 위해 표면 마모에 의존하는 전통적인 폭발 방법과 달리, 드라이 아이스 블라스팅은 물리적 및 열 효과의 조합을 통해 작동합니다. 이로 인해 산업 청소뿐만 아니라 버와 플래시 제거를 포함하여 부품 마감에도 적합합니다. 고유 한 특성을 통해 재료 특성을 변경하지 않고 표면이나 가장자리를 청소할 수 있으므로 금속, 플라스틱 또는 복합재로 만든 섬세한 구성 요소에 대한 강력한 옵션입니다.
드라이 아이스 폭발이 버와 플래시를 제거하는 방법
드라이 아이스로 디버링하는 효과는 온도, 운동 에너지 및 승화 역학에 의해 구동되는 신중하게 조정 된 물리적 과정에 있습니다.
● 열 충격
드라이 아이스의 온도는 -78. 5도 (-109도 F)입니다. BURR, 특히 얇은 부착 지점이있는 버스를 향한 경우, 빠른 열 수축을 유도합니다. 이 갑작스런 냉각은 버의 분자 응집력을 바꾸어 부서지기 쉽습니다. 더 높은 질량 및 열 관성으로 인한 열을 유지하는 주변 기판과 달리, 버는 깨지기 쉬워지고 파쇄되기 쉽다.
● 동역학 영향
일단 부풀어 오르면, 버는 고속 드라이 아이스 펠릿의 기계적 힘에 취약하다. MOHS 척도 (Hearness ~ 2)에서는 부드럽지만,이 입자가 치는 속도는 부품 표면에서 버를 제거하고 제거하기에 충분한 국소 에너지를 부여합니다. 이는 연마 방법이 허용 할 수없는 변형을 유발할 수있는 연질 폴리머 또는 얇은 벽 금속 성분을 디버링하는 데 특히 유용합니다.
● 승화로 인한 미세 폭발
드라이 아이스가 표면에 부딪히면 즉시 승화를받습니다. 각 입자는 원래 부피의 최대 800 배까지 팽창하여 느슨한 재료를 들어 올리는 작고 농축 된 가스 버스트를 생성합니다. 이러한 미세 폭발은 수동 도구 또는 미디어 폭발로 종종 접근 할 수없는 단단한 틈새, 교차 구멍 구멍 및 복잡한 내부 기하학 영역의 잔류 플래시 및 버를 청소하는 데 도움이됩니다.
이 세 가지 메커니즘은 함께 드라이 아이스 폭발을 만들어서 중요한 치수와 부분 표면 무결성을 보존하면서 플래시와 버를 제거하는 효과적인 방법입니다.
디버링을 위해 드라이 아이스 블라스팅을 사용하는 장점
드라이 아이스 블라스팅은 특히 고가의 정밀 중심 산업에서 전통적인 디버 링 기술과 구별되는 다양한 이점을 제공합니다.
● 비 주제-부품 형상이 유지됩니다
샌드 블라스팅 또는 칫솔질과 달리 드라이 아이스 블라스팅은 기본 재료를 마모하지 않습니다. 부품의 원래 모양, 표면 마감 및 공차가 보존됩니다. 이는 최소한의 표면 변경조차도 성능에 영향을 줄 수있는 의료 임플란트, 항공 우주 액추에이터 및 미세 유체 어셈블리에 사용되는 성분에 필수적입니다.
● 2 차 폐기물 없음 - 깨끗하고 건조한 공정
드라이 아이스는 접촉시 승화시켜 폭발 매체, 수분 또는 화학 잔류 물을 남기지 않습니다. 이것은 청소 시간을 줄이고, 후 프로세스 세척의 필요성을 제거하며, 섬세한 부품이나 장비의 오염을 방지합니다.
● 고효율 및 프로세스 반복성
수동 방법보다주기 시간이 상당히 짧아 드라이 아이스 폭발은 생산성을 향상시킵니다. 또한 자동화 또는 대량 환경에서 중요한 일관된 결과를 제공합니다. 시스템은 로봇 암 또는 맞춤형 비품과 통합되어 정확한 타겟팅 및 균일 한 디버링을 보장 할 수 있습니다.
● 복잡한 형상을 쉽게 처리합니다
드라이 아이스 입자의 특성을 통해 손으로 도달하기 어렵거나 불가능한 단단한 부위, 블라인드 구멍 및 단면에 침투 할 수 있습니다. 이를 통해 프로세스는 플라스틱 하우징, 전기 커넥터 또는 밸브 본체와 같은 복잡한 내부 또는 외부 기능을 갖춘 구성 요소에 이상적입니다.
이러한 강점을 통해 제조업체는 희생 속도, 지속 가능성 또는 차원 제어없이 더 높은 품질의 마감을 달성하고 결함 속도를 줄일 수 있습니다.
가장 잘 작동하는 재료 및 부품
드라이 아이스로 디버링의 주요 강점 중 하나는 재료 및 부품 유형에 대한 다목적 성입니다. 드라이 아이스 입자는 비 주제적이고 승화되기 때문에 표면 침식 또는 오염 위험이없는 광범위한 기판에 안전하게 사용할 수 있습니다.
드라이 아이스 폭발은 특히 효과적입니다.
- 엿보기, 나일론, ABS, PET 및 폴리 카보네이트와 같은 플라스틱 부품은 주입 성형 및 전자 하우징에서 일반적으로 발견됩니다. 이 재료는 종종 여러 이젝터 핀 또는 게이팅 위치가 관련된 부분에서 매장되기 쉽습니다.
- 알루미늄, 스테인레스 스틸, 니티 놀 및 베릴륨 구리와 같은 금속 성분, 특히 공차 보유가 중요한 의료 또는 항공 우주 조립품에서.
- 화학, 자동차 또는 항공 우주 밀봉 시스템에서 자주 사용되는 PTFE (TEFLON), PPS, Viton, HDPE 및 액정 폴리머를 포함한 조작 된 폴리머 및 복합체.
섬세하거나 고 부가가치 부품에 대한 적합성은 결함이없는 마감재를 요구하는 산업에 선호되는 선택입니다.
- 항공 우주에서는 성분이 엄격한 공기 역학 및 안전 공차를 충족해야합니다.
- 생체 적합성과 정밀도는 협상 할 수없는 의료 기기에서.
- 플라스틱 인클로저 및 커넥터 하우징이 밀봉되어 있고 치수 적으로 완벽 해야하는 자동차 전자 장치에서.
간단한 형상 또는 복잡한 내부 공동을 청소하든 드라이 아이스 블라스팅은 모든 생산 계층에서 일관된 마무리를 가능하게합니다.
결론 : 드라이 아이스 폭발이 당신에게 적합합니까?
그렇다면 드라이 아이스 블라스팅이 버를 제거 할 수 있습니까? 대답은 확실한 예입니다.
플라스틱 부품, 정밀 매개 금속 부품 또는 복합 구조물로 작업하든 드라이 아이스 블라스팅은 환경 영향을 최소화하면서 청소 된 표면을 손상시키지 않고 버를 제거하는 매우 효과적인 산업 청소 방법입니다.
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