블록 VS 드라이아이스 펠릿: 알아야 할 모든 것

드라이아이스는 대부분의 산업 용도에서 블록과 펠릿이라는 두 가지 주요 형태로 제공됩니다. 블록은 크고 단단한 덩어리로, 일반적으로 각각 몇 파운드입니다. 펠렛은 작은 원통형 조각으로, 청소 작업을 위해 직경이 3mm인 경우가 가장 많습니다.

선택이 중요합니다. 블록은 장시간 냉각 작업에 적합합니다. 펠릿은 크기, 일관성 및 기계 내에서의 작동 방식으로 인해 드라이아이스 블래스팅을 지배합니다.

드라이아이스 블록과 펠렛이란 무엇입니까?

드라이아이스는 -78.5도에서 고체 CO2입니다. 액체가 남지 않고 바로 기체로 승화됩니다.

블록은 액체 CO2가 고압에서 압축되어 조밀한 직사각형 모양으로 형성됩니다. 일반적인 크기는 약 10×5×2인치이거나 최대 5~10kg의 더 무거운 슬래브입니다. 사용하기 전에 부수거나 자르는 경우가 많습니다.

펠릿은 펠리타이저에서 나옵니다. 액체 CO2는 정밀 다이를 통해 압출되어 균일한 실린더로 응고됩니다. 폭파를 위한 표준 직경은 3mm(약 1/8인치)입니다. 다양한 작업에 대해 10mm 또는 16mm와 같은 다른 크기가 존재하지만 3mm는 가장 정밀한 청소를 처리합니다.

큰 차이점은 표면적에서 시작됩니다. 펠릿은 표면-대-부피 비율이 훨씬 더 높습니다. 그러면 승화가 더 빨라집니다. 블록은 낮은 비율을 유지하므로 보관 기간이 길어집니다.

생산 장비도 다릅니다. 블록 프레스에는 대량 생산을 위한 대규모 인프라가 필요합니다. 펠리타이저는 소형 장치부터 전체 라인까지 다양합니다. 좋은 펠렛타이저는 분사 건에 원활하게 공급되는 조밀하고 일관된 매체를 생성합니다.

주요 차이점: 사양 나란히 보기

다음은 주요 속성을 명확하게 비교한 것입니다.

승화 속도는 표면 노출에서 비롯됩니다. 면적이 넓을수록 열 수집 및 가스 방출이 빨라집니다. 테스트 결과, 동일한 조건에서 펠릿이 블록보다 더 빨리 질량을 잃는 것으로 나타났습니다.

각 양식이 승리하는 곳

펠릿은 드라이아이스 폭파를 지배합니다. 폭파 기계는 고속(최대 300m/s)으로 매체를 분사합니다. 펠릿은 열충격(얼어 부서지기 쉬운 먼지), 운동 충격 및 승화 시 800배 부피 팽창으로 인한 미세{3}}폭발을 겪습니다. 결과: 잔여물이나 손상 없이 오염물질이 깨끗하게 제거됩니다.

표준 발파 총에서는 블록이 잘 공급되지 않습니다. 분쇄된 블록 조각의 크기는 다양합니다. 노즐이 막히고 흐름이 고르지 않게 되며 장비가 손상될 위험이 있습니다. 대부분의 제조업체는 다음과 같이 직설적으로 말합니다. 펠릿 블래스터에 블록을 사용하지 마십시오.

펠릿은 다음과 같이 빛납니다.

• 정밀세정(회로기판, 터빈블레이드, 금형)
• 식품 장비 위생(화학물질 없음, 물 없음)
• 항공우주 및 반도체 작업(10미크론까지 제거)

블록은 다음에 가장 적합합니다.

• 장거리-배송(식품, 제약, 샘플)
• 대량 저장 또는 확장된 냉각
• 무대 효과(안개를 위해 물에 담그기)

작업에 냉각과 청소가 혼합되어 있는 경우 펠렛과 현장 펠릿화 작업이-종종 유리합니다. 새로운 미디어를 확보하고 스토리지 손실을 방지할 수 있습니다.

펠릿이 드라이아이스 폭파를 지배하는 이유

폭파에서는 일관성이 가장 중요합니다. 펠렛은 발사 후 균일한 샷을 제공합니다. 밀도가 높게 유지됩니다. 이송 속도가 일정하게 유지됩니다. 작업 중에 놀랄 일은 없습니다.

현장에서 부서진 블록은 불규칙한 입자를 생성합니다. 일부는 너무 크고 일부는 먼지입니다. 이는 가속력 저하, 고르지 못한 청소 및 더 많은 낭비로 이어집니다. 가동 중지 시간이 늘어납니다. 정밀 작업에서는 그럴 여유가 없습니다.

실제 숫자가 이를 뒷받침합니다. 펠렛은 많은 경우에 전체 비용을 약 40% 절감합니다.-폐수가 없고 가동 중지 시간이 줄어들며 주기가 빨라집니다. 무겁고 완고한 코팅의 경우 분쇄된 블록이 작동하는 경우도 있지만 대부분의 작업자는 압력이 조정된 펠렛을 선호합니다.

우리는 밀도 목표를 달성하고 안정적인 3mm 미디어를 출력하는 펠렛타이저를 제작합니다. 고객은 폭발 성능과 기계 수명의 차이를 보여줍니다.

비용, 스토리지 및 선택 방법

펠릿 생산에는 전문적인 금형과 제어장치에 대한 초기 비용이-더 많이 듭니다. 그러나 폭파 용도에서는 펠릿이 효율성을 통해 보상됩니다.

블록은 파운드당 비용이 저렴하지만 추가 단계(분쇄, 크기 조정)가 필요합니다. 저장 손실이 낮게 유지되어 운송에 좋습니다.

보관 팁은 다음 두 가지 모두에 적용됩니다.

• 벽이 두꺼운 절연 쿨러를 사용하십시오.
• 뚜껑은 최대한 닫아두세요.
• 서늘하고 그늘진 곳에 보관하세요.
• 따뜻한 공기에 노출되지 않도록 최소한으로 취급하십시오.
• 절대 밀봉하지 마세요.-가스 축적으로 인해 폭발 위험이 있습니다.

펠렛은 더 빨리 손실되므로 빠른 사용이나 새로운 생산을 계획하십시오. 블록은 좋은 단열 상태를 제공합니다.

결정 체크리스트:

• 본업은 폭파인가 정밀세정인가? 펠렛으로 가세요.
• 장거리-운송 또는 대량 보관? 이동 블록.
• 폭파 기계 사양? 확인하세요.-거의 항상 알약을 원합니다.
• 현장{0}}미디어가 필요하십니까? 펠렛타이저는 공급과 신선도를 해결합니다.

두 가지 형태 모두 환경에 도움이 됩니다.-화학물질이 없고 재활용된 CO2 소스입니다. 낭비를 줄이기 위해 올바른 것을 선택하십시오.

안전 기본 사항 및 일반적인 질문

드라이아이스를 조심스럽게 다루세요. 항상 절연 장갑을 착용하거나 집게를 사용하세요.-직접 접촉하면 동상이 빨리 걸립니다.

환기가 잘 되는 곳에서 작업하십시오. 승화는 CO2 가스를 방출합니다. 밀폐된 공간에서는 산소를 대체합니다.

트렁크 또는 환기 차량으로 운송하십시오. 안전한 부하.

사람과 애완동물이 닿지 않는 야외에서 승화시켜 폐기하십시오. 절대 싱크대나 쓰레기통에 버리지 마세요.

자주 묻는 질문

펠릿 블래스터에 블록을 사용할 수 있나요?

아니요. 블록(또는 부서진)으로 인해 건이 걸리고 부품이 손상됩니다. 펠릿을 고수하십시오.

어느 것이 보관 기간이 더 오래 지속되나요?

블록. 표면적이 낮을수록 손실이 느려집니다. 펠렛은 더 빠른 회전율이 필요합니다.

드라이아이스는 얼마나 오래 지속되나요?

절연 냉각기에서: 48~72시간 차단; 펠릿 12~24시간. 노출되거나 소량이 더 빨리 진행됩니다.

폭파에 필요한 펠릿 크기는 얼마입니까?

3mm가 표준입니다. 임팩트와 좁은 지점까지 도달하는 균형을 유지합니다.

드라이아이스 블래스팅을 실행하거나 계획하고 있다면 펠릿이 좋은 방법입니다. 블록은 냉각 기능이 뛰어나지만 청소할 때 펠렛과 일치하지 않습니다.

~에YJCO2, 우리는 만든다드라이아이스 펠렛타이저매일매일 조밀하고 일관된 3~16mm 펠릿을 생산합니다. 직접 제작하기 위해 신뢰할 수 있는 미디어 공급이나 장비가 필요한 경우 문의하세요. 우리는 고객이 규모와 예산에 맞는 시스템을 설정할 수 있도록 지원합니다.